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Nexelia for Wave Soldering è una soluzione integrata che unisce gas tecnici, a tecnologie altamente innovative e servizi su misura per la saldatura a onda
Nexelia for Wave Soldering è la scelta ottimale per la saldatura a onda, qualunque sia le necessità del cliente in termini di inertizzazione del sistema e riduzione dei costi.
Attualmente infatti la scarsa bagnabilità, l’elevata temperatura di picco raggiunta durante la saldatura di schede a circuiti stampati PCB e le reazioni di ossidazionedanneggiano i giunti di saldatura dei componenti elettronici.
Per evitare tali effetti, l’utilizzo di azoto per inertizzare l’atmosfera durante il processo di saldatura è diventato una pratica diffusa a livello globale nell’assemblaggio di componenti elettronici. La presenza di un’atmosfera in azoto migliora la bagnabilità della lega di saldatura riducendo il grado di ossidazione e accelera la reazione di saldatura.
Nexelia for Wave Soldering è la soluzione Air Liquide che unisce il meglio dei gas per l'industria dell'elettronica secondaria, la consulenza in materia di processi produttivi e le apparecchiature all'avanguardia, insieme a un programma di servizi personalizzato in grado di ottimizzare il processo.
Nexelia for Wave Soldering è un'offerta completa, proposta da Air Liquide, che comprende la fornitura di azoto e il corretto mantenimento di un’atmosfera inerte durante il processo di saldatura a onda, progettata specificamente e adattata alle esigenze del cliente.
Schema impianto con Inerting Hood-E (o EHT)
I vantaggi
I vantaggi che l'offerta Nexelia for Wave Soldering offre sono numerosi:
Fino al 90% di riduzione della scoria
Fino al 40% di riduzione del consumo di flussante
Fino al 40% di riduzione dei difetti di saldatura
Fino all'80% di riduzione dei tempi di manutenzione del crogiolo di saldatura
Equipment
Per consentire una saldatura a onda ideale Air Liquide fornisce un'attrezzatura specifica:
INERTING HOOD-E ( o EHT): è un sistema brevettato altamente specifico che diffonde l'azoto attraverso dei setti porosi per un’inertizzazione ottimale del crogiolo di saldatura e garantisce un livello di ossigeno residuo costantemente basso durante l'intero processo di saldatura a onda.