Come si sceglie il gas da usare nella saldatura MIG o MAG?

Air Liquide spiega come scegliere il giusto gas o miscela di gas per i processi MIG (Metal Inert Gas) e MAG (Metal Active Gas).

Questa scelta è fondamentale perché, nonostante esistano processi di saldatura differenti, tutti condividono un elemento comune che è proprio il gas di saldatura. La scelta di questo gas e la sua corretta gestione influenzano la qualità della saldatura, la velocità di esecuzione, i tempi di rifinitura e l’ambiente in cui operano i saldatori.

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I gas di saldatura

Ciascun gas ha delle peculiarità, presenta vantaggi e svantaggi e può essere compatibile o meno con un determinato procedimento. Per questo, a seconda del processo usato, dei materiali da saldare (ad esempio ferro, acciaio, rame..), e del metallo di apporto, il tipo di gas o di miscela di gas da usare sarà diverso. Air Liquide vi aiuterà qui a capire come bisogna scegliere il gas in base ai processi di saldatura MIGMAG per ottenere in questo modo:

una migliore bagnabilità
una migliore penetrazione
una maggiore compattezza

I gas di saldatura possono essere gas puri oppure miscele la cui composizione deve essere determinata con grande precisione. Infatti, una stessa molecola presente in percentuali diverse fa sì che i gas di saldatura che ne risultano siano adatti a utilizzi diversi. Per questo Air Liquide dispone di vari gas di saldatura composti da miscele di gas con differenti proporzioni di Argon e CO₂ destinati a usi differenti. I gas di saldatura si basano su 5 molecole:

Argon (Ar), può essere utilizzato puro o in miscela; è utilizzabile su tutti i materiali e per tutti i tipi di saldatura
Elio (He), caratterizzato da forte penetrazione e velocità di saldatura, è utile per tutti i tipi di saldatura
Idrogeno (H), dotato di buona bagnabilità, è adatto solo alla saldatura TIG (Tungsten Inert Gas) e MAG
Ossigeno (O₂), caratterizzato da buona bagnabilità, è adatto solo alla saldatura MAG
Diossido di Carbonio (CO₂), dotato di forte penetrazione, è adatto solo alla saldatura MAG

E’ importante sottolineare anche la differenza tra gas inerti, che non reagiscono con il metallo al momento della fusione e svolgono una mera funzione di protezione, gas ossidanti, che reagiscono con il metallo per formare gli ossidi e sono indispensabili nel procedimento MAG, e gas riducenti che reagiscono con gli ossidi proteggendo il metallo dall’ossidazione. Oltre alla qualità del gas di saldatura è fondamentale prestare attenzione anche alla sua “messa in opera”. L’azienda deve vigilare sulla corretta gestione del gas per garantire una saldatura regolare e di qualità a condizioni competitive che consiste anche nell’utilizzo di apparecchiature e materiali affidabili (bombole di gas, regolatore di pressione, apparecchiature per il controllo e la regolazione della portata..)

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Saldatura MAG su acciaio al carbonio

Per saldare l'acciaio al carbonio, Air Liquide dispone di due specifici gas: ARCAL Speed™, studiato per far fronte alle alte velocità di saldatura, e ARCAL Force™, caratterizzato da versatilità e potenza per la saldatura MAG di strutture con spessori medio-grandi. Sono entrambi miscele di Argon-Diossido di Carbonio (CO₂) con diverse proporzioni (rispettivamente 8% e 18% di CO₂, la scelta da parte dell'operatore varierà a seconda delle specifiche esigenze). È importante sottolineare che il trasferimento di metallo viene influenzato fra le altre cose anche dall'intensità della corrente e dalla percentuale di CO₂, comunemente chiamata anche Anidride Carbonica, del gas.

Per esigenze più specifiche Air Liquide dispone di una vasta gamma di gas tecnici, caratterizzati da vari tenori di CO₂ o di O₂ nell'Argon (Ar) ad esempio.

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Saldatura MAG su acciaio inossidabile

Per saldare l'acciaio inox tramite il processo MAG, Air Liquide raccomanda di usare ARCAL Chrome™ che permette di ottenere saldature brillanti e dall’aspetto pulito. Questo gas contiene una miscela di Argon (2%) e di CO₂. Migliora l'aspetto del cordone di saldatura e la resistenza alla corrosione con un'ossidazione minima, senza degradare la stabilità dell'arco elettrico.

In alcuni casi si rende necessario utilizzare anche un gas di protezione al rovescio: un impianto inietta un gas inerte (Argon, Azoto o miscela) al rovescio, a protezione della saldatura.

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Saldatura MIG su alluminio, rame, e leghe

ARCAL™ Prime è il principale gas di protezione di alta qualità ed è caratterizzato da un’alta affidabilità, dato che contiene una bassissima percentuale di impurità H₂O, O₂ e N₂, semplicità d’uso e da alte prestazioni che garantiscono un’elevata qualità della saldatura e per questo è il gas di riferimento per eseguire operazioni di saldatura MIG.

ARCAL™ Prime viene particolarmente usato per saldatura MIG, TIG, e come gas di protezione al rovescio, nonché per la saldatura al plasma.

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Saldatura TIG, MIG, MAG, e plasma

Oltre alla propria linea tradizionale, Air Liquide offre un'importante linea tecnica di prodotti, destinati a differenti usi, atti a migliorare i lavori di saldatura.

Gli esperti Air Liquide sono a vostra disposizione per fornirvi consulenza riguardo ai gas o alle miscele di gas più adatte alle vostre esigenze, nel caso si tratti di gas, sia inerte che attivo, per saldare, o per proteggere il bagno di fusione. I nostri esperti prendono in considerazione svariati parametri per fornirvi la migliore consulenza: postazione per saldatura, tipologia del metallo di apporto, tipo di torcia, diametro dell'elettrodo con metodo TIG o metallo di apporto con metodo MIGMAG, spessore e tipologia dei materiali, parametri elettrici e relativo trasferimento di metallo, ecc.

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