Come si salda l'acciaio al carbonio?
Air Liquide ti supporta nei processi che ti permetteranno di saldare parti in acciaio al carbonio.
In questa pagina troverai tutti i procedimenti che rispondono alla domanda “come si salda l’acciaio al carbonio?” Troverai tutte le informazioni metodo per metodo che ti consentiranno di scegliere al meglio al fine di eseguire al meglio i tuoi progetti di saldatura dell’acciaio. Ciò non è affatto difficile a patto che siano utilizzate le giuste tecniche sulla base di ciò che bisogna realizzare. Air Liquide ti consiglia quindi un’attenta lettura di questa pagina per approfondire al meglio questo argomento e scoprire le ultime importanti novità.
Saldatura SMAW (arco a elettrodo rivestito)
Uno dei procedimenti più comuni per quanto riguarda la saldatura ad arco di pezzi in acciaio al carbonio è la saldatura ad arco a elettrodo rivestito. Per assemblare pezzi in acciaio anche molto spessi - con uno spessore che va dagli 1,5 agli oltre 5 mm - il procedimento di saldatura ad arco (elettrodo rivestito basico, rutilico o cellulosico) consente di effettuare lavori di semplice manutenzione o riparazione. Può anche essere usato per applicazioni molto esigenti nell'industria petrolchimica o perfino nucleare.
Saldatura MIG/MAG
Il procedimento MAG è quello più usato per saldare l'acciaio al carbonio con una miscela di gas: Argon/CO2 o Argon/O2. Vi sono anche miscele ternarie Argon/CO2/O2 che possono essere usate.
La miscela ottimale varia a seconda delle leghe dei materiali da saldare, ma anche da altri componenti, ad esempio il tipo di metallo di apporto (filo pieno o filo animato), e delle varie condizioni di saldatura (semi automatica o robotica).
Il trasferimento di metallo viene influenzato non solo dalla corrente della saldatura ma anche dal tenore dell'ossidante del gas presente nell'argon.
Saldatura TIG
La saldatura TIG si applica per lo più a materiali poco spessi, viene realizzata generalmente con dell'argon, ed è caratterizzata da un ottimo risultato per quanto riguarda la superficie delle saldature ottenute. Garantisce anche compattezza (assenza di porosità) in particolare per le prime passate.
Altri procedimenti di saldatura
Altri procedimenti, quali la saldatura ad arco plasma o al laser, sono adatti a saldare l'acciaio da costruzione. La densità dell'energia generata consente di ottenere senza problema prestazioni elevate in termini di velocità di avanzamento e di qualità della saldatura.
Saldare a punti/resistenza è anche una buona alternativa per saldare pezzi in acciaio spesso usati nel settore automotive. L'apporto di calore viene qui realizzato tramite effetto Joule: la corrente produce calore attraversando il materiale - accerchiati da due elettrodi con effetto sandwich - fino a raggiungere la fusione che realizza il punto di saldatura. È necessario controllare che gli elettrodi siano in buone condizioni.
Come saldare l’acciaio inox
La prima operazione per una corretta saldatura dell'acciaio inox è la rimozione dello strato di ossido che si forma naturalmente al contatto con l'aria. Si procede quindi a spazzolare e, solo
dopo, si inizia con la saldatura vera e propria. Solitamente basta usare una spazzola metallica apposita, in combinazione con un fondente. Bisogna quindi spazzolare la superficie applicando un fondente idoneo per la rimozione dell’ossido, con l’aiuto della punta del saldatore.
Una volta eliminati gli strati superficiali dell’area da saldare, si passa al secondo step ossia riscaldare il metallo (è preferibile una fiamma bassa). Quando il fondente diventa più scuro, è possibile rimuoverlo e passare alla vera operazione di saldatura. Ciò si esegue posizionando la macchina, o meglio, la saldatrice sulla zona da lavorare. Non appena la fusione sarà completa (potranno servire più passaggi), il lavoro sarà quasi terminato.
Air Liquide è un operatore che sarà utilissimo per aiutarti a scegliere correttamente il gas giusto, oltre a saperti dare consigli sui procedimenti e il metallo di apporto adatti. Non rischiare di rovinare la tua lavorazione e non sprecare tempo, contatta subito i nostri esperti e condividi con noi la tua esperienza in questo settore. In alternativa consulta il contenuto delle pagine presenti qui sotto.
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