Il processo di sinterizzazione

La sinterizzazione delle polveri metalliche è diventata parte dei processi di produzione in tutti i settori industriali. Questo tipo di processo, molto versatile e totalmente diverso dalla fusione metallica o dalla lavorazione meccanica partendo dal pieno, richiede molta attenzione: la scelta delle polveri metalliche, del legante, degli utensili per realizzare la preforma, del successivo metodo di rimozione del legante (termico o chimico) e dei parametri di lavoro per controllare sia la variazione dimensionale del materiale e sia il tasso di porosità residua.

Stai facendo una prototipazione rapida o una produzione su larga scala usando la sinterizzazione di polvere metallica o il MIM e avete risultati non conformi?
Hai bisogno di produrre pezzi con caratteristiche meccaniche o dimensionali specifiche?
L'atmosfera gassosa dei tuoi forni ha un ruolo da svolgere! Air Liquide, con la sua esperienza pluridecennale nei trattamenti termici, può aiutarti a:

selezionare e fornire gas e miscele
proporre soluzioni per la realizzazione di atmosfere gassose
offrire formazione, consulenza e audit attraverso il suo team di esperti dedicati.

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Benefici
Soluzioni
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Perché sinterizzare con le soluzioni Air Liquide?

Un'atmosfera gassosa adatta alla sinterizzazione

Air Liquide offre soluzioni di gas progettate specificamente per le tue esigenze: miscele azoto-idrogeno con percentuali diverse (N₂ + H₂ <10%) per ottenere un'atmosfera neutra poco reattiva e atmosfere di gas endotermico diluito con azoto.

Soluzioni su misura

I nostri esperti e le nostre soluzioni di distribuzione di gas, miscelatori e generatori di atmosfera endotermica diluita ti offrono:
• un'altissima flessibilità nella composizione dell'atmosfera per adattarsi alle tue esigenze;
• una produttività ottimale: i nostri esperti ti propongono soluzioni specifiche per i materiali da lavorare;
• il controllo del processo: audit e analisi per ottimizzare la composizione dell'atmosfera e i parametri di lavoro (pressione e portata) nel forno.

Gestione responsabile della sicurezza

I nostri esperti, grazie alla loro solida esperienza nel campo della metallurgia delle polveri e dei trattamenti termici, sono al tuo fianco per assisterti nell'implementazione dei gas in maniera corretta e formarti sulla sicurezza e sull'uso dei nostri gas.

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L'offerta Air Liquide

Air Liquide ti supporta nei tuoi processi di sinterizzazione delle polveri metalliche e t offre soluzioni adeguate per il trattamento ad alta temperatura.

Gas e attrezzature di qualità per una sinterizzazione ottimale

Grazie al loro basso contenuto di impurità come umidità e ossigeno, i gas Air Liquide aiutano a migliorare le prestazioni delle tecnologie di sinterizzazione. A seconda delle tue esigenze di qualità dei pezzi sinterizzati, offriamo miscele di azoto-idrogeno o atmosfere di gas endotermico diluito.

Per la sinterizzazione, Air Liquide offre apparecchiature per l'implementazione dei gas:

Sistemi di distribuzione, miscelatori di gas, ecc.
Gestione della sicurezza dei gas combustibili

Tutti i nostri impianti sono progettati in conformità alle norme quali NF EN 746-3 (implementazione di gas negli impianti di trattamento termico).

Le diverse atmosfere nella sinterizzazione

I nostri esperti ti consigliano sui gas in ogni fase della produzione

Zona	Zona di deceraggio	Zona calda di sinterizzazione	Zona di raffreddamento
Miscela	N2 + H2 con iniezione di un elemento ossidante come H2O (gas umidi)	N₂ +H₂ +CH₄	N₂
Vantaggio	Aumentare il punto di rugiada e favorire l'eliminazione del legante.	Evitare l'ossidazione. L'aggiunta controllata di metano permette di regolare il flusso di carbonio ed evita la decarburazione.	Prevenire qualsiasi ossidazione e ottenere una superficie lucida.

Zona

Zona di deceraggio

Zona calda di sinterizzazione

Zona di raffreddamento

Miscela

N2 + H2 con iniezione di un elemento ossidante come H2O (gas umidi)

N₂ +H₂ +CH₄

N₂

Vantaggio

Aumentare il punto di rugiada e favorire l'eliminazione del legante.

Evitare l'ossidazione. L'aggiunta controllata di metano permette di regolare il flusso di carbonio ed evita la decarburazione.

Prevenire qualsiasi ossidazione e ottenere una superficie lucida.